針織面料具有質(zhì)地柔軟、吸濕透氣、優(yōu)良的彈性與延伸性及其可生產(chǎn)性。針織服飾穿著舒適、貼身和體、無(wú)拘緊感、能充分體現(xiàn)人體曲線?，F(xiàn)代針織面料更加豐富多彩，已經(jīng)進(jìn)入多功能化和高檔化的發(fā)展階段，各種肌理效應(yīng)、不同功能的新型針織面料開(kāi)發(fā)出來(lái)，給針織品帶來(lái)前所未有的感官效果和視覺(jué)效果。

　　1、醋酸纖維(Acetel)針織面料醋酸纖維具有真絲一樣的獨(dú)特性能，纖維光澤及顏色鮮艷，懸垂性及手感優(yōu)良。用其生產(chǎn)的針織面料手感滑爽、穿著舒適、吸濕透氣、質(zhì)地輕、回潮率低、不易起球、抗靜電。采用醋酸纖維編織的針織喬其紗、玉米花等面料，得到消費(fèi)者的偏愛(ài)。

　　2、莫黛爾(Modal)纖維針織面料莫黛爾(Modal)纖維是一種新型環(huán)保性纖維，它集棉的舒適性、粘膠的懸垂性、滌綸的強(qiáng)度、真絲的手感于一體，而且具有經(jīng)過(guò)多次洗滌以后，仍然保持其柔軟和光亮的色澤。針織工藝仍然將纖維與針織本身柔軟蓬松、高彈舒適等特點(diǎn)相結(jié)合，使二者的優(yōu)越性能相得益彰。在針織圓緯機(jī)(大圓機(jī))上，采用莫黛爾和氨綸裸絲交織的單、雙面針織面料，柔軟滑爽、富有彈性、懸垂飄然、光澤艷麗、吸濕透氣，并具有絲綢般的手感，用該種面料設(shè)計(jì)的時(shí)尚服飾，能大限度的體現(xiàn)人體曲線，雕塑出女性胴體的性感和魅力，是前衛(wèi)時(shí)尚族青睞的高品位針織服飾。

　　3、強(qiáng)捻精梳紗針織面料強(qiáng)捻的精梳紗制成的涼爽麻型的針織面料不僅具有麻紗感，而且涼爽吸濕性好特別是真絲加捻，是一種比較理想的高檔針織面料，除了具有真絲的優(yōu)良性能外，面料手感更豐滿，而且較硬挺有身骨，尺寸穩(wěn)定性好，具有較好的抗縐性，是高檔職業(yè)裝、休閑裝的理想面料。

　　4、Coolmax纖維針織面料具有四溝槽的Coolmax纖維 ，能將人體活動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的汗水迅速排至服裝表層蒸發(fā)，保持肌膚清爽，令活動(dòng)倍感舒適。它有著良好的導(dǎo)濕性，與棉纖維交織的針織面料具有良好的導(dǎo)濕效果，廣泛的用來(lái)縫制T恤衫、運(yùn)動(dòng)裝等。

　　5、再生綠色纖維Lyocel針織面料再生綠色纖維Lyocell、天絲與氨綸裸絲交織的針織平針組織(汗布)、羅紋、雙羅紋(棉毛)及其變化組織的面料，質(zhì)地柔軟、布面平整光滑、彈性好，產(chǎn)品風(fēng)格飄逸，具有絲綢的外觀，懸垂性、透氣性和水洗穩(wěn)定性良好，都是設(shè)計(jì)流行性緊身時(shí)裝、休閑裝、運(yùn)動(dòng)裝的理想高檔面料。

　　6、閃光針織面料具有閃光的效果，一直是服裝設(shè)計(jì)師的寵愛(ài)。在針織圓緯機(jī)(大圓機(jī))上，采用金絲和銀絲原料與其他紡織原料交織，在面料的表面具有強(qiáng)烈的反光閃色效應(yīng)或采用鍍金方法，在針織面料上出現(xiàn)各種圖案的閃光效應(yīng)，而面料的反面平整、柔軟舒適，是比較好的針織服裝面料。用這種針織面料設(shè)計(jì)的緊身女時(shí)裝及晚禮服，會(huì)透過(guò)閃光面料耀眼、浪漫的風(fēng)格，展示出針織面料光彩照人、華貴亮麗的韻味，全方位的表現(xiàn)針織服飾的風(fēng)采，為產(chǎn)品開(kāi)發(fā)提供了廣泛的前景。

　　針織面料知識(shí)

　　一、針織面料的紗支

　　純棉紗線是由棉花紡制的具有一定細(xì)度、長(zhǎng)度無(wú)限的單紗或股線，適用于梭織、針織、制線、制繩等。其規(guī)格常用英制支數(shù)表示，棉紗英制支數(shù)(Ne)的定義為：公定重量為一磅重的棉紗所具有的長(zhǎng)度碼數(shù)。棉紗的英制 支數(shù)計(jì)算：公定重量一磅重的棉紗，有幾個(gè)840碼，稱為幾英支。如：含32個(gè)840碼，就稱為32英支，以此類推。

　　二、紗支分類

　　粗支紗：18英支及以下的純棉紗線，主要用于織造粗厚織物或起絨起圈棉織物。

　　中支紗：19-29英支的純棉紗線。主要用于一般要求的針織服裝。

　　細(xì)支紗：30-60英支的純棉紗線。主要用于高檔針棉織品。

　　較細(xì)支紗：60英支以上的純棉紗線，用于高檔針棉織品。

　　三、普梳與精梳

　　普梳紗：指用普梳紡紗工藝紡出的紗線，也稱未精梳紗。

　　精梳紗：指用品質(zhì)優(yōu)良的棉纖維作原料，紡制時(shí)比普梳紗增加精梳工序而生產(chǎn)的紗線。

　　四、針織面料的克重

　　一般為平方米面料重量的克數(shù)。克重是針織面料的一個(gè)重要的技術(shù)指標(biāo)。

　　針織產(chǎn)品中，一般來(lái)講，克重越重，面料質(zhì)地越厚實(shí)。

　　二、針織服裝加工基礎(chǔ)知識(shí)

　　針織服裝大都是以棉和化纖棉紗為原料，其特點(diǎn)是柔軟、有彈XXXXXX、透氣、吸汗、穿著舒適，如運(yùn)動(dòng)服和內(nèi)衣等。針織服裝作為服裝除了有和梭織服裝的共XXXXXX方面外，還具有其特XXXXXX。

　　工藝流程：

　　紡紗→編織→驗(yàn)布→裁剪→縫制→整燙→檢驗(yàn)

　　(一)紡紗

　　紡紗的目的是使進(jìn)廠的棉紗卷繞成一定結(jié)構(gòu)與規(guī)格的卷裝筒子，以適合針織生產(chǎn)之用。在紡紗過(guò)程中要消除紗線上存在的一些疵點(diǎn)，同時(shí)使紗線具有一定的均勻的張力，對(duì)紗線進(jìn)行必要的輔助處理，如上蠟、上油等，以改善紗線的編織XXXXXX能，提高生產(chǎn)效率和改善產(chǎn)品質(zhì)量。

　　(二)編織

　　編織是通過(guò)織機(jī)使紗線組織成線卷互相串套而成為織物的過(guò)程。這也是針織服裝和梭織服裝的根本區(qū)別。

　　編織方法可分為緯編和經(jīng)編兩大類，作為針織用衣的面料大都是緯編織物。緯編是將一根或數(shù)根紗線由緯向喂入針織機(jī)的工作針上，使紗線順序地彎曲成圈，且加以串套而形成緯編針織物。用來(lái)編織這種針織物的機(jī)器稱為緯編針織機(jī)。緯編對(duì)加工紗線的種類和線密度有較大的適應(yīng)XXXXXX，所生產(chǎn)的針織物的品種也甚為廣泛。緯編針織物的品種繁多，既能織成各種組織的內(nèi)外衣用坯布，又可編織成單件的成形和部分成形產(chǎn)品，同時(shí)緯編的工藝過(guò)程和機(jī)器結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，易于操作，機(jī)器的生產(chǎn)效率比較高，因此，緯編在針織工業(yè)中比重較大。緯編針織機(jī)的類型很多，一般都以針床數(shù)量，針床形式和用針類別等來(lái)區(qū)分。經(jīng)編是由一組或幾組平行排列的紗線分別排XXXXXX謚?肷希??毖刈菹蟣嘀??傘S美幢嘀?庵終脛?锏幕?鞒莆??嗾脛??R話憔?嘀?锏耐焉?XXXXX和延伸XXXXXX比緯編織物小，其結(jié)構(gòu)和外形的穩(wěn)定XXXXXX較好，它的用途也較廣，除可生產(chǎn)衣用面料外，還可生產(chǎn)蚊帳、窗簾、花邊裝飾織物、醫(yī)用織物等等，經(jīng)編機(jī)同樣也可以以針床、織針針型來(lái)進(jìn)行區(qū)分。

　　(三)驗(yàn)布

　　由于坯布的質(zhì)量直接關(guān)系到成品的質(zhì)量和產(chǎn)量，因此裁剪前，必須根據(jù)裁剪用布配料單，核對(duì)匹數(shù)、尺寸、密度、批號(hào)、線密度是否符合要求，在驗(yàn)布時(shí)對(duì)坯布按標(biāo)準(zhǔn)逐一進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)影響成品質(zhì)量的各類疵點(diǎn)，例如色花、漏針、破洞、油污等須做好標(biāo)記及質(zhì)量記錄。

　　(四)裁剪

　　針織服裝裁剪的主要工藝過(guò)程：

　　斷料→借疵→劃樣→裁剪→捆扎。

　　借疵是提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)省用料的重要一環(huán)，斷料過(guò)程中盡可能將坯布上的疵點(diǎn)借到裁耗部位或縫合處。

　　針織面料按經(jīng)向網(wǎng)目輔料裁剪，裁剪一般采用套裁方式，常用的有平套、互套、鑲套、拼接套、剖縫套等。

　　圖1-18　經(jīng)向網(wǎng)圖

　　針織面料在裁剪中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　(1)不要將有折疊痕跡處和有印花的邊緣處使用在服裝的明顯部位。

　　(2)剪裁中不要使用錐孔標(biāo)記，以免影響成衣的外觀。

　　(五)縫制

　　我國(guó)針織工業(yè)現(xiàn)有縫制工藝及設(shè)備是以中、高速平縫機(jī)(俗稱“平車”)、中、高速包縫機(jī)(俗稱“拷克車”)、繃縫車等縫紉機(jī)機(jī)型為主。

　　由于針織織物是由線圈串套組成，裁剪后的衣片邊緣容易發(fā)生脫散，故應(yīng)先將衣片邊緣包縫(俗稱“拷邊”)后再用平縫機(jī)等縫制加工。平縫機(jī)和包縫機(jī)是縫制針織時(shí)裝的主要機(jī)種。在縫制過(guò)程中一般要注意掌握以下要點(diǎn)。

　　1.縫跡　由于針織面料的織物具有縱向和橫向的延伸XXXXXX(即彈XXXXXX)的特點(diǎn)及邊緣線圈易脫散的缺點(diǎn)，故縫制針織時(shí)裝的縫跡應(yīng)滿足：

　　(1)縫跡應(yīng)具有與針織織物相適應(yīng)的拉伸XXXXXX和強(qiáng)力。

　　(2)縫跡應(yīng)能防止織物線圈的脫散。

　　(3)適當(dāng)控制縫跡的密度。如厚型織物的平縫機(jī)縫跡密度控制在9～10針/2cm，包縫機(jī)縫跡密度為6～7針/2cm，薄型織物的平縫機(jī)縫跡密度控制在10～11針/2cm，包縫機(jī)縫跡密度為7～8針/2cm。

　　2.縫線　一般純棉針織面料采用9.8tex×4或7.4tex×3的純棉及滌棉混紡線，化纖針織面料采用7.8tex×2的彈力錦綸絲和5tex×6的錦綸線?？p線要達(dá)到下列質(zhì)量要求：

　　(1)縫紉機(jī)用純棉線(縫線)應(yīng)采用精梳棉線，它具有較高的強(qiáng)度和均勻度。

　　(2)縫線應(yīng)具有一定的彈XXXXXX，可防止在縫紉過(guò)程中不會(huì)由于線的曲折或壓擠發(fā)生斷線現(xiàn)象。

　　(3)縫線必須具有柔軟XXXXXX。

　　(4)縫線必須條干均勻光滑，減少縫線在線槽和針孔中受阻或摩擦，避免造成斷線和線跡張力不勻等疵點(diǎn)。

　　3.縫針　縫紉機(jī)針又稱縫針、機(jī)針。為了達(dá)到縫針與縫料、縫線的理想配合，必須選擇合適的縫針。

　　(六)整燙

　　針織服裝通過(guò)整燙使其外觀平整、尺寸準(zhǔn)足。熨燙時(shí)在衣內(nèi)套入襯板使產(chǎn)品保持一定的形狀和規(guī)格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規(guī)格過(guò)小。熨燙的溫度一般控制在180℃～200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。

　　(七)成品檢驗(yàn)

　　成品檢驗(yàn)是產(chǎn)品出廠前的一次綜合XXXXXX檢驗(yàn)，包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量?jī)纱箜?xiàng)目，外觀檢驗(yàn)內(nèi)容有尺寸公差、外觀疵點(diǎn)、縫跡牢度等。內(nèi)在檢測(cè)項(xiàng)目有面料單位面積重量、色牢度、縮水率等。

　　三、毛針織服裝加工基礎(chǔ)知識(shí)

　　毛針織服裝是羊毛為原料的針織衫，其主要特點(diǎn)是延伸XXXXXX強(qiáng)，彈XXXXXX好。因此能緊貼人體，又不妨礙人體運(yùn)動(dòng)，且具有良好的柔軟XXXXXX和保暖XXXXXX，因而穿著舒適，服用XXXXXX能優(yōu)良。

　　(一)毛針織生產(chǎn)工藝流程

　　毛紗進(jìn)廠→原料檢驗(yàn)→準(zhǔn)備工程→編結(jié)工程→成衣工程→成品檢驗(yàn)→包裝入庫(kù)

　　毛紗原料進(jìn)廠入庫(kù)后，由測(cè)試化驗(yàn)部門及時(shí)抽取試樣，對(duì)紗支的標(biāo)定線密度、條干均勻度等項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求方能投產(chǎn)使用。

　　進(jìn)廠的毛紗大都為絞紗形式，須經(jīng)過(guò)絡(luò)紗工序，使之成為適宜針織橫機(jī)編結(jié)的卷裝。編結(jié)后的半成品衣片經(jīng)檢驗(yàn)進(jìn)入成衣工序。成衣車間按工藝要求進(jìn)行機(jī)械或手工縫合，根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，成衣工序還包括拉毛、縮絨及繡花等修飾工序。后經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)、熨燙定型、復(fù)測(cè)整理、分等包裝入庫(kù)。

　　(二)原料檢驗(yàn)的目的原料的線密度數(shù)偏差、條干均勻度、回潮率和色牢度，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，對(duì)原料進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，可及時(shí)修訂工藝，采取技術(shù)措施防止影響成品的質(zhì)量。

　　(三)準(zhǔn)備工序的目的和要求送到羊毛衫廠的各種毛紗，大都是絞紗形式，不能直接在針織機(jī)上進(jìn)行編結(jié)加工;同時(shí)在這些紗線上還存在著各種疵點(diǎn)和雜質(zhì)將影響編結(jié)的質(zhì)量和產(chǎn)量。因此，準(zhǔn)備工序的目的是將絞紗繞成筒裝形式，以適應(yīng)編織生產(chǎn)中紗線退繞的需要;清除毛紗表面的疵點(diǎn)和雜質(zhì)，對(duì)毛紗進(jìn)行臘處理使之柔軟光滑;根據(jù)工藝要求對(duì)毛紗作加捻、并股處理以提高毛紗牢度和增加毛織物厚度。

　　絡(luò)紗時(shí)應(yīng)盡量保持毛紗的彈XXXXXX和延伸XXXXXX，要求張力均勻，退繞順利。

　　(四)羊毛衫編結(jié)設(shè)備、編結(jié)類型及衣片檢驗(yàn)

　　編結(jié)是羊毛衫生產(chǎn)的主要工序，其編結(jié)機(jī)械有橫機(jī)和圓機(jī)兩種。由于橫機(jī)相對(duì)具有較多優(yōu)點(diǎn)，如可用增減針數(shù)的手段來(lái)編織與人體相適應(yīng)的衣片，不需通過(guò)裁剪就可成衣，既節(jié)約原料又減少工序，花型變化多，翻改品種方便等，因此羊毛衫企業(yè)大都選用橫機(jī)編織。但由于圓機(jī)具有速度快、產(chǎn)量高的特點(diǎn)，也越來(lái)越受到一些廠家的重視。

　　按羊毛衫編織類型可分為全成形和裁剪形兩大類。全成形編結(jié)是采用放針和收針工藝來(lái)達(dá)到各部位所需的形狀和尺寸，編織后不需要進(jìn)行裁剪就可成衣，多用來(lái)織以動(dòng)物纖維為原料的高檔產(chǎn)品。裁剪類可分局部裁剪和整體裁剪兩種方式，局部裁剪一般在掛肩和袖山頭處采用臺(tái)階式拷針(去針括針)工藝，然后局部裁剪來(lái)獲得所需的形狀尺寸，裁剪的損耗量小，而產(chǎn)量可以提高，這種方法多用來(lái)編織全毛的細(xì)針距織物、提花組織等中高檔產(chǎn)品。整體裁剪一般是指通過(guò)圓機(jī)編結(jié)成匹布后，完全通過(guò)裁剪形式來(lái)獲得所需的形狀和尺寸，采用這種方式，裁剪損耗大，一般在低檔原料中應(yīng)用。

　　橫機(jī)上生產(chǎn)的衣片下機(jī)后，必須經(jīng)過(guò)逐片檢驗(yàn)符合要求才能進(jìn)入成衣工序。衣片檢驗(yàn)的內(nèi)容有衣片的規(guī)格(即單片的長(zhǎng)度、羅紋長(zhǎng)短、夾檔轉(zhuǎn)數(shù)、收針次數(shù)等)，單片重量及外觀質(zhì)量，外觀質(zhì)量包括漏針、花針、豁邊單絲等。

　　檢驗(yàn)衣片的密度、規(guī)格應(yīng)待衣片充分回縮后方可進(jìn)行。衣片在編結(jié)過(guò)程中，受穿線板、掛錘等的縱向拉伸，加之編結(jié)時(shí)的張力，使下機(jī)后衣片的密度、各部位尺寸與成品實(shí)際要求有較大差異，因此下機(jī)后的衣片，經(jīng)過(guò)靜置一定時(shí)間后，不再回縮才可反映實(shí)際密度、規(guī)格。但是這種自然回縮(松弛收縮)的辦法時(shí)間較長(zhǎng)，實(shí)際操作中往往采取各種外界加壓法，如團(tuán)縮、摜縮、卷縮等方法來(lái)使衣片快速回縮。

　　(五)成衣工序

　　1. 成衣工藝流程　羊毛衫采用縫合方法來(lái)連接衣衫的領(lǐng)、袖、前后身以及鈕扣、口袋等輔助材料，有的還用濕整理方法、繡花的方法來(lái)修飾，使成衣具有一定的風(fēng)格和特色。成衣的一般工藝流程為：

　　縫紉拼片→半成品檢驗(yàn)→縮絨→鎖眼釘扣→熨燙定型→成衣檢驗(yàn)

　　2.成衣工藝要求

　　(1)縫跡要求：毛衫的縫跡應(yīng)與衫身具有相應(yīng)的拉伸XXXXXX和強(qiáng)力，除口袋外，通常要求拉長(zhǎng)率達(dá)到130%?？p線在原則上必須與羊毛衫原料、顏色和紗線線密度相同，粗梳產(chǎn)品的縫線和機(jī)縫的面線應(yīng)采用精梳毛紗。平縫、包縫等的底線不可有過(guò)高的捻度，要柔軟、有彈XXXXXX、光滑和有足夠的強(qiáng)力。

　　(2)縮絨要求：縮絨屬于濕整理工藝，是利用動(dòng)物纖維的縮絨特XXXXXX，使纖維受到濕熱浸潤(rùn)后，鱗片擴(kuò)張柔軟，在摩擦力作用下，表現(xiàn)起短絨，手感豐滿，外觀改善。縮絨應(yīng)用于羊絨衫、兔毛衫、羊仔毛衫等粗梳產(chǎn)品，精梳產(chǎn)品也可以常溫、短時(shí)間作凈洗濕整理或輕縮絨以改善外觀。

　　縮絨所用的助劑、溫度、浴比、時(shí)間等參數(shù)須選用得當(dāng)，否則，如縮絨過(guò)度，會(huì)使成批產(chǎn)品氈化而無(wú)法彌補(bǔ)。在縮絨過(guò)程中對(duì)縮絨程度須作中途檢查，對(duì)比絨面標(biāo)樣以防縮絨過(guò)度。

　　(3)熨燙定型：熨燙目的是使產(chǎn)品定型，保持款式特點(diǎn)，外觀平整挺括、手感舒適。熨燙時(shí)，將毛衫套上樣板，以準(zhǔn)足規(guī)格，羊毛衫定型溫度一般在120℃～180℃，操作中防止“燙黃、極光”。毛衫在熨燙過(guò)程中，要進(jìn)行抽風(fēng)處理使其加速冷卻并降低濕度。

　　近年來(lái)采用蒸燙機(jī)(壓平機(jī))定型的越來(lái)越多，它是由自動(dòng)升降的上燙板和固定的下?tīng)C板所組成，定型時(shí)間(噴汽時(shí)間和停留時(shí)間)在4s到30s之間，其效率比手工熨燙大大提高。

　　(六)成品檢驗(yàn)

　　成品檢驗(yàn)是產(chǎn)品出廠前的一次綜合檢驗(yàn)。羊毛衫檢驗(yàn)工作中有復(fù)測(cè)、整理、分等三個(gè)專門工序，內(nèi)容包括外觀質(zhì)量(尺寸公差、外觀疵點(diǎn))，物理指標(biāo)(單件重量、針圈密度)，內(nèi)、外包裝等。

　　在整理過(guò)程中，對(duì)不屬于返退范圍的少量疵點(diǎn)，如可以清除的油污漬、殘留草屑、脫縫等一般可隨時(shí)修復(fù)。

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