防靜電面料的選定標(biāo)準(zhǔn)及鑒別方法。隨著電子行業(yè)、石油化工行業(yè)、航天航空工業(yè)的發(fā)展。人們?yōu)榱嗽诖诵袠I(yè)中更加規(guī)范和安全，對工作服提出了防靜電標(biāo)準(zhǔn)。隨著電子行業(yè)的微小化和高度集成化。相應(yīng)的加工技術(shù)日趨微、細(xì)、精、薄。大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路的生產(chǎn)除了對防靜電指標(biāo)有一定的要求外，同時(shí)還對生產(chǎn)產(chǎn)品的環(huán)境潔凈度也提出了不同的要求。國外新的技術(shù)已使生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度達(dá)到了Class1的水平（即一個(gè)立方米的空間中大于0.3微米的塵埃粒子不超過1個(gè)）。這就要求操作人員穿著的衣服除了具有防靜電性能外，同時(shí)必須具有不發(fā)塵、又能有效阻隔人體新陳代謝所產(chǎn)生的微小塵埃穿過衣服進(jìn)入到潔凈環(huán)境中去。這就需要應(yīng)用防靜電超凈面料。何為防靜電面料 　　經(jīng)過防靜電加工處理的面料即可稱為防靜電面料。面料的防靜電加工方法通常有： 　　①織物用抗靜電整理劑作后整理； 　?、谝蕴岣呖椢镂鼭裥詾槟康牡睦w維接枝改性、親水性纖維的混紡和交織； 　　③混紡或嵌織導(dǎo)電纖維； 　　前二類方法的作用機(jī)理均屬提高織物回潮率、降低絕緣性，加速靜電泄漏。因此如果在干燥環(huán)境中或經(jīng)過多次洗滌后，加工效果或不耐久、或不顯著，通常在普通服裝用織物上應(yīng)用。唯有第三種方法可持久、高效地解決紡織品的靜電問題，故目前被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)防靜電工作服?？椢镉每轨o電整理劑作后整理。 　　防靜電面料可以是機(jī)織面料，如導(dǎo)電綢、防靜電T/C面料，也可以是針織面料，如防靜電針織手套布、防電針織內(nèi)衣等。防靜電面料除了必須符合紡織品的通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以外，還必須有良好的防靜電性能，以適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)及安全方面的需求。技術(shù)要求可參照GB12059-89《電子工業(yè)用合成纖維防靜電綢性能及測試方法》、GB/T12703-91《紡織品靜電測試方法》。由于目前我們國家還沒有制訂出相應(yīng)的潔凈工作服的標(biāo)準(zhǔn)（包括國標(biāo)、部標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)），沒有專業(yè)的檢測機(jī)構(gòu)。同時(shí)，大部分終用戶都缺乏服裝、面料方面的專業(yè)知識(shí)，以至于經(jīng)常發(fā)生因?yàn)檫x用不恰當(dāng)?shù)拿媪隙率巩a(chǎn)品質(zhì)量受到影響的現(xiàn)象。因此，指導(dǎo)終用戶及潔凈服的生產(chǎn)廠家全面正確地了解防靜電]超凈面料的特性，合理選擇適用的超凈面料，掌握簡便可靠的鑒別方法，這對于提高我國微電子行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量有著極為重要的意義。防靜電超凈面料通常被稱之為“導(dǎo)電綢”。其實(shí)這種說法不嚴(yán)密，導(dǎo)電綢根據(jù)其本身的技術(shù)特點(diǎn)可分成適用于防靜電（ESD）的、以及適用于潔凈室（Clean Room）的，只有適用于潔凈室的導(dǎo)電綢才可稱得上是防靜電超凈面料。 　　

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