一、什么是單件流水?

　　單件流水又叫單元同步流水,單件流水是把人員、設(shè)備、物流進行綜合有效利用,有組織、有計劃、有目標的進度每個單元平衡生產(chǎn)!在生產(chǎn)活動中，生產(chǎn)批量以一個為批量，前后工序間無停滯，每完成一道工序自檢一道工序，傳遞一個的生產(chǎn)方式稱之為一個流的生產(chǎn)方式，簡稱單件流。

　　二、單件流水的特點：

　　1、目標管理：產(chǎn)能目標化，由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個單元(工序)進行目標產(chǎn)能設(shè)定;

　　2、時間管理：時間定量化，由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個單元(工序)進行目標操作時間的設(shè)定;

　　3、成品出產(chǎn)快，質(zhì)量問題反應(yīng)迅速，零批量品質(zhì)事故;

　　4、前推后拉式：它與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式不同，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，生產(chǎn)線處于被動，只能等待前部門的物料、開裁、繡花、印花來決定生產(chǎn)的正常運作，而單件流水生產(chǎn)它是處于主動，前工序必須滿足生產(chǎn)線，一切為了生產(chǎn)而謀定。前推，不只是流水上的前推，它包括訂單、物料供應(yīng)、產(chǎn)品再加工。后拉，是為了滿足客戶需求，拉動整過生產(chǎn)與供應(yīng)鏈的拉動。

　　三、為什么要推行單件流?

　　1、縮短生產(chǎn)周期，由于單件流是所有生產(chǎn)人員分制程的同步作業(yè)，大程度的減少了人力資源的浪費，生產(chǎn)效率的提高大大的縮短了生產(chǎn)周期。

　　2、降低在制品庫存：由于單件流生產(chǎn)形式是后拉式的生產(chǎn)模式，既后一道工序需要多少，前工序才生產(chǎn)多少，所以它的制造過程中就是每工序同步運作一次即一個成品出車間，如無特殊情況，幾乎可達到無庫存。

　　3、節(jié)省生產(chǎn)空間：由于單件流是快速出成品的制程，在生產(chǎn)過程中無需庫存任何材料，大大節(jié)省了生產(chǎn)空間。

　　4、減少不良品數(shù)量：單件流的生產(chǎn)模式是以一件為批量，整條流水線同步作業(yè)一次即出一件成品，所以能及時發(fā)現(xiàn)問題，大程度的減少了不良品發(fā)生的機率。

　　5、提高生產(chǎn)力：單件流的精髓是單元同步，每個崗位即為一個單元。習慣性的同步協(xié)調(diào)，培養(yǎng)了團隊合作的精神、高度團結(jié)、高度集中精力的結(jié)果大大提高了生產(chǎn)力。

　　四、產(chǎn)前準備：

　　1、傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，倉庫只是用來臨時周轉(zhuǎn)貨物，或者用來堆放庫存，而單件流水生產(chǎn)方式，倉庫已不再是以上兩種功能，單件流水特別強調(diào)，產(chǎn)前準備要充分做好，做足，所以對倉庫的功能進行改變，在臺資或日資企業(yè)里，倉庫不叫倉庫而是叫備料課，或叫備料科，所謂備料，就是充分準備物料，(例如：水洗嘜、丈巾、織帶都是事先由備料部門按照制單要求先縮水剪好，這樣可以避免生產(chǎn)時因用量不足臨時補料，或時間上來不及，導致停產(chǎn)或減少成品因而引起客戶索賠)，

　　2、業(yè)務(wù)部物料供應(yīng)信息、到料情況必須公開、及時，

　　對生產(chǎn)統(tǒng)籌要求更高更緊密;

　　3、對設(shè)備、輔助性工具的要求更高，必須配合工業(yè)工程人員進行有效設(shè)備改造;

　　4、對員工的技能必須根據(jù)不同的工種進行及時、有效培訓;

　　5、對生產(chǎn)辦的工藝要求和標準要求更高，傳統(tǒng)的生產(chǎn)辦一般不考慮大貨的方便與實際操作性，而工業(yè)工程的理念，要求工藝結(jié)構(gòu)的改造必須從生產(chǎn)辦開始，有效的工藝結(jié)構(gòu)改善，有助于提高生產(chǎn)效率!

　　注：單件流必備的條件：

　　一、整款所有物料要齊全。

　　二、款式不可半成品繡花。

　　三、要用自動剪線，倒針質(zhì)量好的設(shè)備

文章TAG：服裝生產(chǎn)之單件流水基本知識